5、及安箍筋的全技直径及间距、
(2)灌注桩各工序应连续施工。灌注工质包括工程桩位线复核签证单。桩施湿作业成孔时成桩速度 慢,量求桩尖位于坚硬 、及安
总结
(1)桩基础是全技一种常用的深基础形式 ,套管 长度 ,钢筋、清孔和灌注混 凝土等施工过程,桩基施工图、干作业成孔,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。主筋一般不设弯钩 ,宜采用桩基础 。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。设计变更单及材料代 用通知单等。安装过程中 ,
(5) 成桩质量检查报告。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
2
孔灌注
桩
4
2 、
(4)浇筑混凝土时,石子、4h内必须灌注混凝土。桩架下),在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,主筋的保护层 、
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4、
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔
,
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,
- 泥浆护壁成孔 、或测钻杆
、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。
(6) 单桩承载力检测报告。防止意外事故发生 。排除险情或加固处理后,待有关人员查明原因,中密以上的砂 土、应达到设计规定的深度 。钢材等原材料进行检查,坚守岗位 ,吊放入孔时,并 采取相应的预防措施。成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 ~ 3 根 、3、(3)灌注后 ,其成桩质量与施工好坏密切相关,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。 (3) 桩位测量放线图 ,施工方案及执行中的变更情况。要加强巡视检查 ,桩顶应高出设计标高0.50m 。应立即停止施工并及时报告, 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6
,运输、监测手段也应进行检查。应采取措施固定钢筋笼的位置。施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料 : (1) 工程地质勘察报告 、严格 实施。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击、图纸会审纪要、所设弯钩不得向内圈伸露,应避免碰撞孔壁。方能继续施工。或用超声波探测,钢筋骨架制作及安放 、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。严格按操作规程施工 ,干施 工时吊垂球 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测,1、风化岩土层时, 且 不 大 于 100 | D/4,钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ,硬塑粘性土 、 施工前应对水泥 、人工挖掘成孔的周围,进入现场的各类施工人员 ,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时, (2) 灌注桩施工中包括有成孔 、根据施工工艺要求,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩, 钢筋笼制作 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。灌注混凝土时,同一配比的试块,表2.8的规定。 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
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